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力学哥工信部:这些冶金行业重大技术装备鼓励推广应用!-泰科钢铁

发布时间: 2019-03-18 浏览: 160

力学哥工信部:这些冶金行业重大技术装备鼓励推广应用!-泰科钢铁

力学哥
2017年12月15日,工信部装备工业司公布《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》(2017年版),此指导目录是根据《财政部 工业和信息化部 保监会关于开展首台(套)重大技术装备保险补偿机制试点工作的通知》(财建〔2015〕19号)制定,泰科钢特小编将其中推广应用的冶金行业相关的重大技术装备摘取出来,供大家参考。
冶金行业重大技术装备推广应用目录
产品名称
单位
主要技术指标700mm×1500mm超厚断面立式连铸机

铸坯断面:(500~700)mm×(1000~1500)mm;拉坯速度:0.06~0.15m/min;浇铸钢种:碳素结构钢,合金结构钢;年产量:10~20万吨铸铁件生产用大吨位、外热风、水冷长炉龄冲天炉成套设备

冲天炉熔化率≥10t/h;一次连续开炉时间≥60天;铁液温度≥1500℃;热风温度≥400℃;元素烧损:Si烧损≤15%,Mn≤20%;炉渣中FeO含量≤2%
数字化无模铸造精密成形机

工作台最大面积5500mm×3500mm;三轴联动运动系统;X轴最大行程≥5000mm;Y轴最大行程≥3000mm;Z轴最大行程≥1000mm;X、Y轴快速移动速度≥0.2m/s;Z轴快速移动速度≥0.1m/s;成形精度≥±0.3mm/500 mm;电机功率≥17.5kW;工作台承载≥10000kg
大型冷室压铸机

锁模力≥40000kN;最大空压射速度≥9m/s;增压减压时间≤20ms;最大压射力≥2410kN;空循环周期≤30s
铸造废旧砂再生成套设备

日处理吨位≥400吨;经处理后的各类再生砂主要技术指标:粘土砂废旧砂再生率≥95%;水玻璃砂旧砂再生率≥70%,氧化钠去除率≥95%;呋喃树脂自硬砂旧砂再生率≥95%;碱酚醛树脂自硬砂旧砂再生率≥80%,再生砂灼烧减量≤0.4%,酸耗值≤5mL,含泥量≤0.1%半固态镁合金注射成型机

合模力≥12000kN;注射速度≥5.0m/s;响应时间≤12ms;注射容量≥1800cm3
连铸连轧合金铜管生产线

管坯最大外径≥Φ95mm;管坯最大壁厚≥26mm;管坯最大长度≥24000mm;成品最大外径≥Φ40mm;成品最大壁厚≥3mm;生产速度≥2t/h
镁合金连续铸造生产线

成品率高于传统半连铸30%;圆坯直径Ф>120mm;板坯厚度≥200mm;宽度≥500mm
大型废旧金属智能破碎、分选生产线

主机功率3000~6000kW;分选率≥98%;智能有色涡流分选或有色光选分辨率≥96%宽幅镁合金板带卷式成套轧制装备

辊面宽度>1400mm;板材宽度>1200mm;板厚<0.3mm;厚差<0.003mm;卷径Ф>1500mm
宽厚板数控二维送料剪切单元

最大剪切板厚≥16mm;最大剪切板宽≥12000mm;侧剪板机板宽≥2000mm全自动高速高精密硅钢片落料生产线

落料公称力≥4000kN;硅钢钢板厚度≥1.5 mm;落料次数≥100次/min;送料速度≥150 m/min
大型全伺服自动冲压生产线

总吨位≥40000kN;主机为机械伺服压力机;节拍≥12次/分钟的自动送料冲压生产线金属材料增材制造装备(3D打印)

零件成形尺寸>500×500×500(mm);成形精度≤±0.1mm;成形材料性能达到同材料锻件性能
铸造用工业级砂型 3D 打印机

打印尺寸不小于2200×1500×700 mm,打印层厚0.2~0.5mm;打印精度不低于0.5mm,打印效率不小于300L/h
产品名称
单位
主要技术指标
高精度热连轧成套装备

轧辊宽≥1780mm;卷取温度控制精度:±18℃;轧制速度≥25m/s;最小可轧厚度≤1.2mm;带材厚度精度≤0.003mm
大型热轧机电气控制系统

符合4.1所规定的产品性能指标
铝板带热轧生产线成套装备

轧辊宽≥1780mm;卷取温度控制精度:±15℃;轧制速度≥35m/s;厚度公差在产品厚度的±1%之内;凸度保证0~1%
宽幅镁合金板带卷式成套轧制装备

辊面宽度≥1400mm;板材宽度≥1200mm;板厚≤0.3mm;厚差≤0.003mm;卷径≥Ф1500mm
高精度冷连轧成套装备

轧辊宽≥1550mm;轧制速度≥1800m/min;最小轧制厚度≤0.18mm;板厚差≤±8μm
20辊可逆不锈钢冷轧生产线

不锈钢冷轧成品幅宽≥1250mm;最小轧制厚度≤0.3mm;轧制速度≥800米/分;碳钢冷轧成品幅宽≥1150mm;最小轧制厚度≤0.15mm;轧制速度≥900m/min
水平式带钢连续电镀锌技术及装备

0.2mm≤带钢厚度≤2.0mm;800mm≤带钢宽度≤1300mm;带钢速度≥100m/min;年产量≥20万吨
特厚板轧机成套装备

5mm≤产品厚度≤400mm;1300mm≤宽度≤5350mm;年产量≥200万吨;轧制压力≥110000kN
高强度中厚板纵横联合剪切线

机组工作速度:重卷、纵切时,最大速度≥150m/min;横切时,定尺长度:≥12000mm,最大速度≥27m/min
大直缝管生产线

钢管直径≥610mm;9m≤管长≤18m;12根/小时≤生产效率≤18根/小时
大型管材矫直机

钢管规格:直径813~1500mm;矫直速度:0.2~0.6m/s(无级调速);钢管矫直精度:0.7/1000mm;矫直辊调整精度:升降≤0.05mm,转角≤0.05°
WG-10-HLS高精度难熔金属两辊温轧管机

成品管外径:Ф6~Ф12mm;成品管壁厚:0.4~2mm;成形温度:600~750℃;单道次变形量达65%;成品管外径公差≤±1%;成品管壁厚公差≤±8%;成品管表面粗糙度Ra≤1.6
高效高精度难变形合金管棒材高速冷轧机组

管坯规格外径:60~110mm;管坯规格厚度:5~20mm;轧辊直径:440mm;送进量:1~20mm可调;管坯回转角:≥51°;机架行程:≥1160mm;轧制方式:连续轧制;轧制频率:MAX120次/分
125MN镁合金单动挤压机组

铸锭规格:Φ590mm×(800~1500)mm;椭圆截面:780×440×(800~1500)mm;制品:管、棒、型材规格:截面积(24000~3500)mm2;挤压板材规格:厚度≥4mm,宽度400mm~1020mm;长度:4000~20000mm
高性能轧辊喷射成形装备

炉容量:200kg~500kg;轧辊规格:Ф200~Ф400(mm)×600~1000(mm);熔炼温度:≥1650℃;喷射压力:≥6MPa
智能化模锻压机

打击吨位≥4000吨;10轴伺服驱动步进梁送料系统,实现高速锻造的需求;打击节拍:2秒/次;材料利用率≥85%
液胀成形双金属复合管设备

基管外径Ф114~Ф610mm;壁厚5~26mm;
长度11500~12500mm;钢级J55~P110,X42~X80;衬管壁厚1~4mm,材料316L、625和825合金等,最大负荷胀形力≥140MPa
高效熔融金属镁冶炼装备

炉容量≥5t;产镁量≥1t/h;熔炼周期≤8t;吨镁电耗≤950kWh;熔池温度≥1450℃
镁合金连续铸造生产线

圆坯直径≥120mm;板坯厚度≥200mm;宽度≥500mm;成品率比传统半连铸镁合金铸造生产线≥30%
700mm×1500mm超厚断面立式连铸机

铸坯断面:(500~700)mm×(1000~1500)mm;拉坯速度:0.06~0.15m/min;浇铸钢种:碳素结构钢,合金结构钢;年产量:10~20万吨
大型电石炉成套设备

年产量≥68000吨(发气量300L/kg);变压器额定容量≥40.5MVA
大型铬铁电炉成套设备

年产量≥65000吨(50基高碳铬铁);变压器额定容量≥33MVA
大型镍铁电炉成套设备

年产量≥56000吨(含镍量10%);变压器额定容量≥33MVA
用于冶炼金属镁的真空罐式设备

原料白云石温度≥480℃;回转窑温度≥1150℃;硅铁含量≥35%;温度≥1350℃;真空罐压强≥3000Pa;单台设备年产≥2万吨
高温石墨化炉

有效空间≥3000mm (长)×800mm(宽)×2300mm(高);最大承载量≥5000kg;最高工作温度≥2300℃;极限真空度≤5Pa;温度均匀±15℃;连续工作时间≥300h
大型锰硅电炉成套设备

年产量≥50000吨(FeMn68Si18);变压器额定容量≥33MVA
大型工业硅电炉成套设备

年产量≥13500吨;变压器额定容量≥33MVA
镜铁矿悬浮磁化焙烧炉装置

日处理原矿能力≥4500吨;焙烧矿磁性矿比率MFe/TFe≥85%;500℃≤还原温度≤700℃;烟气粉尘排放浓度≤30mg/Nm3
分腔式多管高效加热粉煤或油页岩预热—热解回转组合式成套装备

单台年处理粉煤或油页岩40~150万吨;热解温度450~650℃;预热温度200~250℃;进料粉煤或油页岩粒度≤30mm
含焦油气的热解煤气高温过滤成套装备

日处理煤气量≥180kNm3;处理煤气温度400-800℃;出口煤气含尘浓度≤10mg/Nm3
热解煤气干法冷却与余热回收成套装备

日处理煤气量≥180kNm3;煤气入口温度≥400℃,出口温度≤150℃;导热油温度200~280℃
6.25米捣固侧装分体式焦炉成套装备

炭化室全高:≥6250mm;年产焦炭≥130万吨
炉冷烧结机余热发电成套装备

烟气温度≥550℃;中温中压参数≥(3.82MPa/450℃);余热利用效率≥25%;吨矿发电量≥35kWh/t;气固比≤800Nm3/t
新型高品质汽车板剖分拉矫重卷检查机组

机组最大运行速度:≥400m/min;机组最大拉矫速度:≥250m/min
板带拉弯矫机组

材质:铝及铝合金(1xxx~8xxx系);50≤屈服极限≤350MPa;0.2≤来料厚度≤3.2mm;来料宽度:≥2200(max)mm;拉矫后板形≤3l;机组速度:≥260m/min(max)
大规格高合金棒材全自动精整生产线

规格:Ф80~Ф350mm;长度:4~12m;矫直精度≤1mm/m;倒棱精度:2~6×30-60°;抛丸精度:≤Sa2.5;速度:5~60m/min
高性能超大功率轧机主传动变频装置

符合4.1~4.7所规定的产品性能指标
铜合金扁铸锭自动化铣面机组

铣削材料:铍铜、铁青铜等;400≤铜合金锭材质强度极限≤450MPa;加工范围(厚×宽×长):(120~250mm)×(250-500mm)×(500-5000mm);单面一次铣削深度:≥4mm;铣削线速度:≥800m/min;生产能力L=5000mm:1.2块/小时
铝合金板锭精整锯铣联合机组

锯切铣削材料:铝及铝合金1~8系;刀盘直径:1600~2400mm;大面铣削线速度:≥65m/s;工作台铣削进给速度:0.2~6.0m/min;表面粗糙度大于1.6μm;最大加工锭重:≥30吨;产能:≥6块/小时
特种管线超高压水压试验机(200MPa)

钢管直径:Ф114.3~Ф323.9mm;钢管长度:6000~146000mm;试验压力:5~200MPa;最大轴向力:≥1200T;保压时间:5~300s
大功率立式等离子旋转电极雾化制粉设备

旋转方式:立式;熔化电流≥3000A;电极直径尺寸≥75mm;转速≥18000转/分钟;粉末球形率≥85%;100目钛合金粉末收率≥60%
大型真空气雾化制粉设备

装炉量:≥500kg金属液/炉(以不锈钢的密度计);熔炼功率≥500kW;-150目粉末出粉率≥85%;氧增量≤100ppm长距离大运量环保型圆管带式输送机

长度≥8km,管径≥600mm;转弯角度≥90°;实现皮带小半径三维空间转弯;实现多电动机同步传动协同控制;实现智能巡检;实现全程密封环保设计
超长管状带式输送机

长度≥10km;空间转弯半径角度≥80°;连续同向转弯≥114°,200m≤最小转弯半径≤250m,无混泥土基础结构;冗余CPU技术多驱动同步应用
顶堆螺旋取式圆形堆取料机

堆料能力≥4000m/h;取料能力≥3000m/h;堆场直径≥140m;螺旋直径≥2m
露天转运桥和履带斗轮取料机成套系统

处理物料能力≥1200t/h;转运桥长度≥100m;履带组数2×6
大型液压旋回和圆锥破碎机

液压旋回破碎机:生产能力≥5000t/h;液压圆锥破碎机:处理能力≥500t/h
特大型矿用磨机

(1)球磨机:直径≥7.9m;处理矿石能力≥1500t/h;装机功率≥15600kW;(2)(半)自磨机:直径≥11m;处理矿石能力≥1500t/h;装机功率≥12686kW
大型液压碎石机械手

最大工作半径≥18m;电动机功率≥90kW;回转角度±360o;液压破碎锤冲击能≥4000J;控制方式:远程遥控
非金属矿用超导磁分离系统

有效磁场强度≥3T;能耗<30kW;处理能力≥30m3/h
超大型斗轮堆取机

生产能力≥11000t/h;回转半径≥50m
大型轨道式堆料机

生产能力≥6000t/h(移动式);回转半径≥50m
通用铁路敞车重型翻车机

载重≥80t
大型装船机

生产能力≥12000t/h;皮带速度≥5m/s
环保型链斗式连续卸船机

卸船能力:矿石≥3800t/h;煤炭≥2500t/h;最大回转半径≥54m
全自动集装箱码头装卸系统

单泊位年吞吐量≥70万标准箱;单泊位理论船时效率≥240箱/小时
高效智能环保散料储运系统

装船机撞船能力达≥20000t/h;抓斗卸船机卸船能力达≥35000t/h;堆取料机取料能力≥12000t/h,堆料能力可达≥20000t/h;皮带机带宽可达≥2.2m,带速可达≥6m/s;实现作业过程自动识别和无人化自动作业
集装箱搬运无人车系统

最大载荷≥70t;空载最大行驶速度≥7m/s;满载最大行驶速度≥4m/s;最大转弯速度≥3m/s
大型物料自动化仓储系统

最大仓储物料尺寸≥1950×750×400mm;堆垛机水平最大速度≥80m/min;垂直提升最大速度≥20m/min,运动精度≤±5mm;货叉运动精度≤±3mm;穿梭车运行最大速度≥60m/min,运动精度≤±5mm超大型环轨起重机

额定起重量≥250t
产品名称
单位
主要技术指标
脱硫废水全烟气蒸发零排放成套装备

脱硫废水处理量占比100%;两相流喷嘴雾化粒径Dv0.9≤50μm;流量Q≥4L/min;脱硫废水完全蒸发距离≤18m;喷雾不沾壁不触底;单台炉处理量3~10m3/h钢铁烧结机镁法脱硫联产镁基建材成套装备

脱硫效率≥97%;出口SO2浓度≤30mg/Nm3;MgSO4·7H2O转化率≥75%;镁基建材抗弯曲≥24MPa;抗冲击强度≥7kJm2;耐火性≥A1级
干法烟气脱硫除尘脱汞一体化装备

排放:SO2≤35mg/Nm3,汞及化合物≤0.003mg/Nm3,粉尘≤5mg/Nm3,硫酸雾≤5mg/Nm3,副产物综合利用率≥60%,零废水
高炉煤气余压能量回收向心透平膨胀机

入口煤气流量:100000~180000Nm3/h;入口压力:155~300kPa;入口温度:115~120℃;出口压力:10~30kPa;回收功率:2000~4500kW
污水余热回收利用设备

单台处理量≥4000吨/小时;单台回收热量≥1500MW/日;污水余热回收后温度低于40℃
LGGH烟气余热回收-再热装置系统

余热回收装置出口烟温≤95℃;再热装置出口烟温≥70℃;适用于300MW以上机组
水淬铜渣资源化综合利用装备

年处理水淬铜渣≥96万吨;可回收铜精粉≥2万吨;回收铁精粉≥46万吨;回收铅锌粉尘(含锌50~60%、铅5~10%)≥5万吨;加气砖≥75万吨转底炉处理铜渣镍渣成套装备

年处理铜渣镍渣≥60×104t;回收铁产品≥20×104t;铅锌粉尘≥2×104t大型废旧金属智能破碎、分选生产线

主机功率3000~6000kW;分选率≥98%;智能有色涡流分选或有色光选分辨率≥96%
来源:工信部装备工业司
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